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鋁導輥、氣脹軸行業常用的幾種金屬表面處理工藝

一、電鍍

   電鍍是一種電化學和氧化還原過程。鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性，增加硬度，防止磨耗且表面美觀。氣脹軸軸管若為鋼材、45#鋼軸頭，常使用鍍硬鉻工藝，鍍層厚度為5-80μm。

二、發黑處理

    鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。其原理是將鋼鐵制品置于堿性處理液中，表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層，保護層厚度一般為3μm，提高鋼件的防銹能力。處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。發黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好，A3鋼用堿性發黑好一些。在高溫下（約550℃）氧化成的四氧化三鐵呈天藍色，故稱發藍處理。在低溫下（約350℃）形成的四氧化三鐵呈暗黑色，故稱發黑處理。在兵器制造中，常用的是發藍處理，在工業生產中，常用的是發黑處理。在使用環境條件較好，對產品要求不高時，45#鋼材質的氣脹軸軸頭可使用使用發黑處理，這種處理方式簡單，價格相對便宜。

三、陽極氧化處理

    以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質溶液中進行通電處理，利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經過陽極氧化處理，鋁表面能生成3-4.5μm的氧化膜。鋁導輥常見陽極表面處理有HV300和HV700處理，氣脹軸軸管如為鋁材一般為HV700處理，HV300處理顏色為鋁材本色銀白色，HV700處理表面顏色為茶色且硬度加強。鋁材表面硬化處理后其耐磨性遠優于硬鉻電鍍。